7 Dấu Hiệu Nên Thay Lọc Tách Dầu Bơm Busch R5?

Lọc tách dầu bơm Busch là gì?

Lọc tách dầu bơm Busch còn được gọi bằng nhiều tên khác như:

• Lọc tách nhớt Busch.
• Lọc khí xả Busch.
• Exhaust filter Busch.
• Oil mist separator.
• Lõi lọc tách dầu bơm chân không.

Trên bơm chân không vòng dầu Busch R5, dầu đảm nhiệm nhiều chức năng: bôi trơn, làm kín khe hở và hỗ trợ tản nhiệt trong quá trình nén khí.

Khi bơm hoạt động, một lượng dầu rất nhỏ có thể tồn tại dưới dạng sương trong dòng khí xả. Khí này đi qua bộ lọc tách dầu trước khi thoát ra ngoài. Vật liệu lọc giữ lại các hạt dầu, làm chúng kết tụ thành giọt và đưa dầu trở lại hệ thống.

7 dấu hiệu nên thay lọc tách dầu bơm Busch

1. Cửa xả xuất hiện khói hoặc sương dầu

Đây là dấu hiệu dễ quan sát nhất khi lọc tách dầu bắt đầu gặp vấn đề.

Trong điều kiện bình thường, khí thoát ra từ bơm Busch R5 phải tương đối sạch và không tạo thành lớp sương dầu rõ rệt. Nếu tại cửa xả xuất hiện khói trắng, sương dầu hoặc mùi dầu đậm hơn bình thường, khả năng tách dầu của bộ lọc có thể đã suy giảm.

Một số nguyên nhân thường gặp gồm:

• Vật liệu lọc đã bão hòa dầu.
• Lõi lọc bị rách hoặc biến dạng.
• Gioăng làm kín bị chai, lệch hoặc hư hỏng.
• Lọc được lắp không đúng vị trí.
• Sử dụng lõi lọc không phù hợp với model bơm.
• Đường hồi dầu từ khoang tách bị tắc.

Tuy nhiên, khói dầu không phải lúc nào cũng xuất phát hoàn toàn từ lõi lọc. Người vận hành cần kiểm tra thêm mức dầu trong bơm. Nếu châm dầu vượt quá mức cho phép, lượng dầu dư cũng có thể bị cuốn ra cửa xả.

Cách xử lý: Kiểm tra mức dầu, đường hồi dầu, tình trạng gioăng và áp suất ngược. Nếu lõi lọc đã quá thời hạn hoặc vật liệu lọc bị bão hòa, cần thay mới đúng mã.

Khói dầu xuất hiện tại cửa xả bơm hút chân không Busch R5.

2. Mức dầu trong bơm giảm nhanh bất thường

Nếu thường xuyên phải bổ sung dầu nhưng không phát hiện vị trí rò rỉ bên ngoài, cần kiểm tra lọc tách dầu.

Khi lõi lọc mất khả năng giữ sương dầu, một phần dầu có thể theo dòng khí thoát ra môi trường. Hiện tượng này làm lượng dầu trong bơm giảm nhanh hơn bình thường.

Các biểu hiện thường đi kèm gồm:

• Mức dầu trong mắt thăm giảm sau thời gian vận hành ngắn.
• Phải châm dầu thường xuyên hơn trước.
• Cửa xả hoặc đường ống xả có lớp dầu mỏng.
• Khu vực xung quanh bơm có mùi dầu rõ rệt.
• Bề mặt gần cửa xả xuất hiện vết dầu.

Doanh nghiệp nên lập bảng theo dõi lượng dầu bổ sung và số giờ vận hành. Nếu mức tiêu hao dầu tăng đồng thời với hiện tượng sương dầu tại cửa xả, cần kiểm tra bộ lọc tách nhớt Busch càng sớm càng tốt.

Ngoài bộ lọc, cần kiểm tra thân bơm, nắp dầu, gioăng, đường ống và các điểm kết nối để loại trừ khả năng rò rỉ.

3. Áp suất ngược tại cửa xả tăng cao

Áp suất ngược tăng là một trong những căn cứ kỹ thuật đáng tin cậy nhất để xác định tình trạng của lọc tách dầu.

Sau thời gian sử dụng, dầu, bụi và cặn bẩn tích tụ trong vật liệu lọc. Dòng khí khó đi qua lõi lọc hơn, khiến áp suất trong khoang tách dầu tăng lên. Bơm phải tiêu tốn nhiều năng lượng hơn để đẩy khí ra ngoài.

Busch cũng xác định hiện tượng counterpressure – áp suất ngược tăng là dấu hiệu cho thấy lọc đã đầy và có thể cần thay mới

Nếu tiếp tục vận hành khi áp suất ngược quá cao, bơm có thể gặp các vấn đề như:

• Nhiệt độ vận hành tăng.
• Công suất tiêu thụ điện cao hơn.
• Hiệu suất hút giảm.
• Dầu dễ bị đẩy qua phớt hoặc gioăng.
• Nguy cơ hư hỏng các bộ phận bên trong tăng.
• Tuổi thọ dầu và phụ tùng bị rút ngắn.

Không nên áp dụng một giới hạn áp suất duy nhất cho tất cả bơm Busch. Giá trị cho phép còn phụ thuộc model, phiên bản và cấu hình máy. Hãy đo áp suất đúng vị trí và đối chiếu với hướng dẫn vận hành của model đang sử dụng.

Tuyệt đối không chọc thủng, tháo bỏ hoặc thay đổi kết cấu lõi lọc để giảm áp suất tạm thời. Việc này khiến sương dầu phát tán trực tiếp ra môi trường và có thể gây mất an toàn.

4. Thời gian hút chân không kéo dài

Một hệ thống đang hoạt động ổn định nhưng đột nhiên cần nhiều thời gian hơn để đạt mức chân không yêu cầu là dấu hiệu cần kiểm tra.

Khi lọc khí xả Busch bị tắc, bơm phải làm việc trong điều kiện áp suất ngược cao. Lưu lượng khí có thể bị ảnh hưởng, làm chu kỳ hút chân không kéo dài.

Trong dây chuyền đóng gói, hiện tượng này có thể biểu hiện qua:

• Túi hút chân không không căng sát như trước.
• Thời gian mỗi chu kỳ đóng gói tăng.
• Máy khó đạt mức chân không cài đặt.
• Năng suất theo giờ giảm.
• Bơm phải hoạt động lâu hơn trong mỗi chu kỳ.

Tuy nhiên, hiệu suất hút giảm còn có thể đến từ nhiều nguyên nhân khác:

• Hệ thống hoặc buồng hút bị rò rỉ.
• Lọc đầu hút bị tắc.
• Đường ống hút quá nhỏ hoặc quá dài.
• Dầu bơm bị bẩn hoặc sai độ nhớt.
• Cánh gạt bị mòn.
• Van một chiều hoạt động không ổn định.
• Gioăng nắp buồng chân không bị hở.

Vì vậy, không nên kết luận lõi tách dầu hỏng chỉ dựa trên thời gian hút. Kỹ thuật viên nên đo đồng thời độ chân không, thời gian chu kỳ và áp suất ngược để xác định chính xác nguyên nhân.

Kỹ thuật viên đo hiệu suất bơm Busch khi thời gian hút chân không kéo dài.

5. Bơm nóng hơn hoặc phát ra tiếng động bất thường

Lọc tách dầu bị tắc làm tăng sức cản tại đường xả. Bơm phải chịu tải lớn hơn, từ đó nhiệt độ tại thân bơm và khoang xả có thể tăng.

Một số biểu hiện cần chú ý gồm:

• Vỏ bơm nóng hơn so với điều kiện vận hành trước đây.
• Khu vực cửa xả có nhiệt độ cao bất thường.
• Quạt làm mát chạy liên tục.
• Bơm phát ra tiếng nặng hoặc âm thanh khác thường.
• Máy rung nhiều hơn khi hoạt động.
• Có mùi dầu nóng quanh khu vực đặt bơm.

Nhiệt độ cao làm dầu nhanh lão hóa, giảm khả năng bôi trơn và hình thành cặn. Nếu không xử lý sớm, chi phí bảo dưỡng có thể tăng do phải thay dầu, lọc dầu và các bộ phận bị ảnh hưởng.

Dù vậy, nóng và ồn là các dấu hiệu gián tiếp. Người vận hành cần kiểm tra thêm:

• Mức dầu và chất lượng dầu.
• Quạt, két giải nhiệt và khe thông gió.
• Nhiệt độ môi trường đặt máy.
• Lọc dầu.
• Độ căng khớp nối hoặc dây đai, nếu có.
• Điều kiện tải của bơm.

Nếu nhiệt độ tăng đồng thời với áp suất ngược cao, lọc tách dầu nên được ưu tiên kiểm tra.

6. Lọc đã đến hạn theo số giờ vận hành

Không nên chờ đến khi bơm phát khói hoặc giảm hiệu suất mới thay lọc. Bảo dưỡng chủ động giúp hạn chế thời gian dừng máy và tránh hư hỏng lan rộng.

Mốc thay lọc được Busch công bố phụ thuộc vào điều kiện sử dụng:

Mốc nào đến trước thì nên thực hiện bảo dưỡng theo mốc đó. Ví dụ, bơm mới hoạt động 3.000 giờ nhưng đã sử dụng hơn một năm thì vẫn cần kiểm tra và cân nhắc thay lọc.

Chu kỳ thực tế có thể ngắn hơn nếu bơm làm việc trong các điều kiện:

• Môi trường nhiều bụi.
• Hút khí có hơi ẩm hoặc hơi sản phẩm.
• Máy hoạt động liên tục nhiều ca.
• Nhiệt độ môi trường cao.
• Dầu bị nhiễm bẩn nhanh.
• Hệ thống thường xuyên vận hành gần áp suất cuối.
• Quy trình tạo nhiều tạp chất hoặc sản phẩm phụ.

7. Lõi lọc bẩn nặng, biến dạng hoặc hư gioăng

Khi mở khoang tách dầu để bảo dưỡng, kỹ thuật viên cần quan sát trực tiếp tình trạng của lõi lọc.

Nên thay lọc nếu xuất hiện một trong những dấu hiệu:

• Vật liệu lọc đổi màu và bám cặn nặng.
• Bề mặt lọc bị xẹp hoặc biến dạng.
• Lớp sợi lọc bị rách.
• Hai đầu cao su bị nứt hoặc chai cứng.
• Gioăng không còn độ đàn hồi.
• Lõi lọc lắp không kín.
• Kích thước lõi không phù hợp với vị trí lắp.
• Dầu đi tắt qua mép lọc.

Đối với bơm sử dụng nhiều lõi tách dầu, nên thay đồng bộ toàn bộ số lõi. Nếu chỉ thay một lõi mới và giữ lại các lõi đã bão hòa, dòng khí có thể phân bố không đều, làm giảm hiệu quả tách dầu.

Ví dụ, theo hướng dẫn thay lọc Busch:

• R5 RA 0025 F và RA 0040 F: sử dụng 1 lõi mã 0532 140 156.
• R5 RA 0063 F và RA 0100 F: sử dụng 2 lõi mã 0532 140 157.

Cần kiểm tra gì trước khi thay lọc tách dầu Busch?

Trước khi kết luận bộ lọc đã hỏng, doanh nghiệp nên thực hiện quy trình kiểm tra theo thứ tự sau:

Bước 1: Ghi nhận thông tin bơm

Kiểm tra đầy đủ:

• Model bơm.
• Số serial.
• Năm sản xuất.
• Số giờ vận hành.
• Thời điểm bảo dưỡng gần nhất.
• Mã lọc đang sử dụng.

Bước 2: Quan sát tình trạng khí xả

Cho bơm vận hành theo điều kiện bình thường và quan sát cửa xả. Kiểm tra xem có sương dầu, mùi dầu hoặc vết dầu đọng bất thường hay không.

Không đưa tay hoặc vật dễ cháy sát cửa xả khi bơm đang hoạt động.

Bước 3: Kiểm tra mức dầu

Đặt bơm đúng tư thế và kiểm tra mức dầu qua mắt thăm theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Mức dầu quá cao hoặc quá thấp đều có thể ảnh hưởng đến quá trình vận hành.

Bước 4: Đo áp suất ngược

Đây là bước quan trọng để đánh giá mức độ tắc của lọc. Thiết bị đo và vị trí đo phải phù hợp với hướng dẫn của từng model.

Bước 5: Kiểm tra hiệu suất hút

Ghi lại:

• Thời gian đạt mức chân không yêu cầu.
• Áp suất cuối.
• Thời gian một chu kỳ.
• Nhiệt độ thân bơm.
• Dòng điện động cơ, nếu có thiết bị đo.

Sau đó so sánh với dữ liệu khi máy hoạt động ổn định.

Bước 6: Dừng máy an toàn

Trước khi mở khoang lọc:

• Tắt bơm hoàn toàn.
• Ngắt và khóa nguồn điện.
• Xả áp suất còn lại.
• Chờ dầu và thân máy nguội.
• Sử dụng găng tay và phương tiện bảo hộ phù hợp.

Bước 7: Kiểm tra sau khi thay

Sau khi lắp lọc mới, cần chạy thử và kiểm tra:

• Khả năng làm kín.
• Rò rỉ dầu.
• Tình trạng khí xả.
• Áp suất ngược.
• Nhiệt độ.
• Tiếng động và độ rung.
• Mức dầu sau thời gian chạy thử.

Cách chọn đúng mã lọc tách dầu Busch

Không nên chọn lọc chỉ dựa trên chiều dài, đường kính hoặc hình dáng bên ngoài. Hai lõi có kích thước tương tự vẫn có thể khác nhau về vật liệu lọc, độ kín, lưu lượng và khả năng chịu áp suất.

Khi đặt mua, khách hàng nên cung cấp:

• Model đầy đủ của bơm, ví dụ RA 0025 F hoặc RA 0100 F.
• Số serial trên nhãn máy.
• Mã lọc đang sử dụng.
• Kích thước lõi cũ.
• Số lượng lõi trong bơm.
• Hình ảnh nhãn máy và lõi lọc.
• Điều kiện vận hành thực tế.

Một số mã lọc tách dầu Busch thông dụng gồm:

Bảng trên dùng để tham khảo. Model, phiên bản và mã lọc có thể thay đổi theo cấu hình hoặc thời điểm sản xuất. Cần xác nhận bằng serial trước khi đặt hàng.

Có nên vệ sinh lọc tách dầu để sử dụng lại?

Không nên dùng khí nén thổi mạnh, giặt bằng dung môi hoặc chọc thủng vật liệu lọc để tái sử dụng.

Các thao tác này có thể:

• Làm rách lớp sợi lọc.
• Thay đổi cấu trúc và độ kín của lõi.
• Làm dầu đi xuyên qua vật liệu.
• Tăng lượng sương dầu tại cửa xả.
• Gây sai lệch đặc tính áp suất.
• Ảnh hưởng đến an toàn và tuổi thọ bơm.

Khi lõi lọc đã bão hòa, biến dạng hoặc đến hạn bảo dưỡng, giải pháp phù hợp là thay mới bằng đúng mã.

Có cần thay lọc dầu cùng với lọc tách dầu không?

Lọc dầu và lọc tách dầu thực hiện hai nhiệm vụ khác nhau:

• Lọc dầu: giữ cặn bẩn trong dòng dầu tuần hoàn.
• Lọc tách dầu: giữ sương dầu trong khí xả.

Nhiều lịch bảo dưỡng Busch yêu cầu thay dầu, lọc dầu và lọc khí xả trong cùng một kỳ. Việc thay đồng bộ giúp hạn chế dầu mới bị nhiễm bẩn bởi lọc cũ và duy trì hiệu suất ổn định.

Tuy nhiên, người vận hành vẫn cần đối chiếu hướng dẫn của model cụ thể để xác định đúng chu kỳ và số lượng phụ tùng cần thay.

Mua lọc tách dầu bơm Busch ở đâu uy tín?

Đơn vị cung cấp lọc tách dầu Busch cần có khả năng tra mã theo model và serial, thay vì chỉ so sánh hình dáng bên ngoài.

Khi mua hàng, khách hàng nên yêu cầu làm rõ:

• Lọc chính hãng hay lọc thay thế tương thích.
• Model bơm áp dụng.
• Kích thước lọc.
• Số lượng lõi trên mỗi bơm.
• Vật liệu và nguồn gốc sản phẩm.
• Chính sách đổi trả khi giao sai mã.
• Khả năng hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàng.

Thiết Bị VN cung cấp lọc tách dầu, lọc dầu và phụ tùng cho nhiều model bơm hút chân không Busch R5. Khách hàng nên gửi hình ảnh nhãn máy, serial và lõi đang sử dụng để được hỗ trợ kiểm tra mã trước khi báo giá.